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自动化生产线的通用结构

自动化生产线通用结构由五部分组成：机械本体部分；检测及传感器部分；控制部分；执行机构部分；动力源部分。

1、机械本体。在自动化设备及生产线中机械本体是被自动化的对象，也是完成给定工作的主体，是机电一体化技术的载体。机械本体包括机壳、机架、机械传动部件以及各种连杆机构、凸轮机构、联轴器、离合器等。

2、检测及传感器。是自动化生产线必不可少的部分也是控制部分的基础，检测及传感器部分是获取信息起到监测作—用。自动化的设备及生产线在运行过程中必须及时了解与运行相关的情况，充分而又及时掌握各种信息，系统才能得到控制和正常运行。

1、控制部分。控制的作用是处理各种信息并做出相应的判断、政策和指令。装在自动化设备及生产线上的各种检测元件，将测到的信号传送到其控制部分。

2、执行机构部分。执行机构部分作用是执行各种指令、完成预期的动作。它由传动机构和执行元件组成，能实现给定的运动，能传递足够的动力，并具有良好的传动性能，可完成上料、下料、定量和传送等功能。

3、动力源部分。动力源部分的作用是向自动化设备及生产线供应能量，以驱动它们进行各种运动和操作。

自动化装配生产线分类介绍

自动化装配流水线分类：

一、圆盘回转同步装配流水线 :特点：典型结构为圆盘。由凸轮操纵，4~24工为，结构简单、***少、可靠、、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。 适用场合：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。

二、直进式同步装配流水线 特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。

连续工序数多、简单、可靠、精度合理、耐用、装配空间大，运动速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。 适用场合：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。

非标自动化与自动化的的区别是什么？

随着非标自动化行业的不断发展与技术的进步，非标自动化走进了更多行业，帮助企业解决了很多实质性的问题，例如成本，劳动人员。

1、自动化设备都是微机操控成套出厂，它的设置具有必定***性和极限性，非标自动化设备可依据实际需要进行配套和设置，但它不是规范设备。

2、非标自动化依据顾客要求设置和定做，自动化是固定的机型。

3、非标自动化是小量出产，自动化设备契合大量的出产。

简单来说，非标自动化就是根据客户需要量身定制的，而自动化设备就是固定的，标准的，广泛应用的，通用的一种。这是两者之间的关系和区别。